06
2023
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07
廣西冷拔無縫管工藝流程及控制
廣西冷拔無縫管的工藝主要流程為: 一、選管: 首先根據需要選擇合適規格的圓槽管,要求外表面光滑、無污漬、無劃痕。 二、冷拉伸: 利用拉伸機對圓槽管進行軸向拉伸,延展管徑。 三、切口: 在拉伸后的管身上開兩個順圈切口,角度和間距根據管徑不同而定。 四、插鉗: 將切口處插入相應尺寸的冷拔鉗避免變形。 五、灌入油: 將液壓油注入鉗口管內,使之充油。 六、冷焊: 利用高頻敲擊鉗口管,實現焊接,完成無縫連接。 七、分離鉗: 拆除鉗口實現無縫管完全獨 立。 八、熱處理: 采用紅熱處理恢復管材硬度,提高它的各項性能。 九、包裝儲運: 對經過檢驗合格的產品進行清理后,采取合理包裝和儲運方式。 主要技術參數需要控制: 1.管材拉伸率控制在8% - 15%之間。 2.鉗口間距根據管徑不同確定。 3.切口角度控制在45°左右。 4.灌注的油壓合理,防止漏油。
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廣西冷拔無縫管的工藝主要流程為:
一、選管:
首先根據需要選擇合適規格的圓槽管,要求外表面光滑、無污漬、無劃痕。
二、冷拉伸:
利用拉伸機對圓槽管進行軸向拉伸,延展管徑。
三、切口:
在拉伸后的管身上開兩個順圈切口,角度和間距根據管徑不同而定。
四、插鉗:
將切口處插入相應尺寸的冷拔鉗避免變形。
五、灌入油:
將液壓油注入鉗口管內,使之充油。
六、冷焊:
利用高頻敲擊鉗口管,實現焊接,完成無縫連接。
七、分離鉗:
拆除鉗口實現無縫管完全獨 立。
八、熱處理:
采用紅熱處理恢復管材硬度,提高它的各項性能。
九、包裝儲運:
對經過檢驗合格的產品進行清理后,采取合理包裝和儲運方式。
主要技術參數需要控制:
1.管材拉伸率控制在8% - 15%之間。
2.鉗口間距根據管徑不同確定。
3.切口角度控制在45°左右。
4.灌注的油壓合理,防止漏油。
5.高頻敲擊參數根據管材不同確定。
綜上,廣西冷拔無縫管的工藝流程主要由選管、拉伸、切口、鉗口、灌油、冷焊、分鉗、熱處理等步驟組成。其關鍵在于嚴格把控主要技術指標,保證管材拉伸率和各參數在適當范圍,才能生產出符合標準和要求的優質無縫管產品。
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